接下来让我们的工作人员来给大家简单介绍一下

1、磨边机的操作*主要的工作是控制磨削进给量。磨削进给量直接决定了磨边的宽度和厚度，而且也影响磨削表面的质量。磨削进给量的控制由手动调节杆进行调整，磨边工人*主要的操作任务就是随时观察磨边宽度，以磨边宽度为信号随时调整磨削进给量。一般来说，随着砂轮的磨损，进给量减小，磨边宽度也变窄，在接近***限尺寸时，就必须增加进给量。但也应注意不能一次增加很多，否则不但宽度、厚度超差，而且还会因进给量太大而烧坏磨削表面。因此要做到勤调整，使进给量始终保持在许可范围内。

2、尽可能避免磨焦现象。磨焦是由于砂轮在钢板上较长时间定点磨削造成的。常常发生在输送机构出现故障停止运行，而砂轮仍继续磨削的场合。因此，在操作时要密切注意当磨边输送链一旦停下时，应及时关闭砂轮机。再开机时，在打开砂轮机后应立即启动磨边输送链。

3、注意钢板定位的准确性。定位楔块出现问题会造成磨边线不平直；左右定位挡板出现问题会造成一头过宽，另一头宽度又不足。操作工人要根据不同情况及时调整定位装置，保证磨边质量。

4、注意前后衔接部位的正常运行。前面与喂料装置相衔接，要注意合拍和协调。后面与出料堆码装置相衔接，要注意出料流畅。这个环节经常出现的故障是出料控制器，要注意日常维护保养和检修。

5、要注意经常修整砂轮工作端面。砂轮工作一段时间后，表面就会钝化和变形，降低了磨削效率和质量，所以必须及时地采用圆盘形修整刀片对砂轮表面进行修整。操作都应根据砂轮的磨削情况，随时注意掌握修整时间，不要影响磨边的表面质量。

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